NF EN ISO 9606 - la norme de réf rence pour la qualification des soudeurs en soudage par fusion. Elle définit comment qualifier un soudeur, sur quels critéres, pour quels domaines de validité , et comment maintenir sa certification dans le temps. Sans elle, pas de soudage conforme en fabrication d'équipements sous pression (DESP), de structures métalliques (EN 1090), de chaudronnerie ou de tuyauterie industrielle.
Ce guide vous donne la lecture complétée du système de classification : codification, variables essentielles, tableaux de domaine, durées de validité , exemples concrets et cas particuliers. Un contenu de niveau expert, jour des derniéres révisions 2025-2026.
- Pourquoi qualifier les soudeurs ?
- La famille ISO 9606 : parties 1 5
- Les 8 variables essentielles de qualification
- Système de désignation (codification)
- Domaines de validité détaillé s
- L' preuve pratique de qualification
- Durée de validité et maintien
- Exemples commentés de certificats
- EN 287-1 vs ISO 9606-1 : les différences cles
- Lien avec EN 1090, DESP et autrès normes
- Stratégie de qualification pour l'entreprise
- Questions fréquentées
1. Pourquoi qualifier les soudeurs ?
La qualification d'un soudeur ne se limite pas un diplômée. C'est la preuve objective que l'op rateur maîtrisée le geste technique pour un procédé , une position, un matériau et une épaisseur donnés. L' preuve pratique value l'aptitude du soudeur guider manuellement l'électrode, la torche ou le chalumeau pour produire une soudure conforme au niveau de qualite B de la NF EN ISO 5817.
Pour le soudeur, la qualification est un passeport professionnel qui atteste de sa compétence et lui permet d'acc éder aux marchés réglementé s : nucléaire (RCC-M), aéronautique, pétrochimie, construction métallique.
Pour l'employeur, c'est une exigence légale et un outil de maîtrisée de la qualite . Un soudeur non qualifié expose l'entreprise des non-conformit s, des reprises coûteuses et des risques de sinistre.
2. La famille ISO 9606 : parties 1 5
La norme ISO 9606 couvre la qualification des soudeurs par fusion pour cinq familles de matériaux :
| Partie | Matériaux | Dernière édition | Statut 2025-2026 |
|---|---|---|---|
| ISO 9606-1 | Aciers (carbone, alliès, inoxydables) | 2012 (+ Cor 1:2012, Cor 2:2013) | En cours de révision (projet 2024) |
| ISO 9606-2 | Aluminium et alliages d'aluminium | 2004 | En cours de révision |
| ISO 9606-3 | Cuivre et alliages de cuivre | 1999 | En cours de révision |
| ISO 9606-4 | Nickel et alliages de nickel | 1999 | En cours de révision |
| ISO 9606-5 | Titane, zirconium et leurs alliages | 2000 | En cours de révision |
La NF EN ISO 9606-1:2017 (indice AFNOR NF A88-110-1) est la version française en vigueur pour les aciers. Elle a remplacé l'ancienne NF EN 287-1 depuis octobre 2015 (période de coexistence). Les certificats délivré s sous EN 287-1 restent valables jusqu' leur date d'expiration, mais tout nouveau certificat est délivré sous ISO 9606-1.
3. Les 8 variables essentielles de qualification
La qualification repose sur 8 variables essentielles. Pour chacune, un domaine de validité est défini. Si le soudeur doit souder en dehors de ce domaine, une nouvelle qualification est nécessaire.
| # | Variable essentielle | Symbole | Impact sur le domaine |
|---|---|---|---|
| 1 | Procédé (sède) soudage | 141, 135, 111. | Un essai qualifie un seul procédé (sauf exceptions : 135 ? 138, 141/143/145) |
| 2 | Type de produit | P (tôlée/plaque) ou T (tube) | Les tubes D > 25 mm couvrent les plaques ; les plaques couvrent les tubes D ? 500 mm |
| 3 | Type d'assemblage | BW (bout bout) ou FW (angle) | BW ne couvre pas FW, sauf essai complémentaire (5.4.e) |
| 4 | Groupe de métal d'apport | FM1.FM11 (ISO/TR 15608) | Tableau de correspondance : l'inox (FM8) couvre l'acier carbone (FM1) |
| 5 | Type de métal d'apport | SÈMÈ,, BÉRÉ,, PÔV,, W, YZÉ,. | Selon la nature du consommable (fil plein, fourré , enrobage.) |
| 6 | épaisseur déposé e (s) / diamêtre (D) | s en mm, D en mm | s < 3 mm ? 0,5s 2s ; s ? 12 mméillimité ; D > 25 mm ? ? 0,5D |
| 7 | Position de soudage | PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG, H-L045 | Tableau de correspondance : PF couvre PA, PB, PC, PD, PE |
| 8 | DÉTAILS de soudure | ssà/nb, ssà/mb, bâs, sélé/ml. | ssà/nb couvre ssà/mb et bâs ; bâs ne couvre passés/nb |
3.1. Procédé sède soudage (ISO 4063)
Les numéros de procédé suivent la classification de l'ISO 4063 :
| Code ISO 4063 | Procédé | DÉNOMINATION courante |
|---|---|---|
| 111 | Soudage l'arc avec électrode enrobée | MMA / Stick |
| 114 | Soudage l'arc avec électrode enrobée - fil fourré autoprot g | FCAW-S |
| 121 | Soudage l'arc sous flux avec fil plein | SAW fil plein |
| 125 | Soudage l'arc sous flux avec fil fourré | SAW fil fourré |
| 131 | Soudage MIG en mode court-circuit | MIG dip transferé |
| 135 | Soudage MAG avec fil plein (gaz actif) | MAG solid wire |
| 136 | Soudage MAG avec fil fourré (gaz actif) | MAG flux cored (FCAW) |
| 138 | Soudage MAG avec fil fourré métallique (gaz actif) | MAG metal cored |
| 141 | Soudage TIG | TIG (GTAW) |
| 142 | Soudage TIG avec fil d'apport chaud | Hot wire TIG |
| 143 | Soudage TIG orbital avec fil plein | Orbital TIG solid |
| 145 | Soudage TIG orbital avec fil fourré | Orbital TIG cored |
| 15 | Soudage plasma | PAW |
| 311 | Soudage oxyacétylénique | OA / gaz |
. Le procédé 135 (fil plein) qualifie le 138 (fil fourré métallique) et vice versa.
. Les procédé s TIG 141, 143 et 145 qualifient les procédé s 141, 142, 143 et 145.
. Le procédé 142 (hot wire TIG) ne qualifie que lui-m me.
. Une qualification en mode de transfert par court-circuit (131, 135, 138) qualifie les autrès modes de transfert, mais pas l'inverse.
. Le soudage plasma (15) sans métal d'apport ne qualifie pas le soudage plasma avec métal d'apport, et vice versa.
3.2. Groupes de métaux d'apport (ISO/TR 15608)
Les matériaux de base sont classés par groupes selon l'ISO/TR 15608. Le groupe indiqué sur le certificat est celui dumé étalé d'apport utilisé lors de l'essai :
| Groupe | DÉSIGNATION | Exemples de nuances |
|---|---|---|
| FM1 | Aciers non alliès et aciers fin grains (Rûe < 460 MPa) | SSÀ235,275, S355 |
| FM2 | Aciers non alliès et aciers fin grains (Rûe ? 460 MPa) | S460, P460 |
| FM3 | Aciers faiblement alliès (Rûe < 360 MPa) | P265GH, 16Moë3 |
| FM4 | Aciers faiblement alliès (Rûe ? 360 MPa) | 13CrMo4-5, 10CrMo9-10 |
| FM5 | Aciers alliès résistant au fluage (Creep resisting) | - |
| FM6 | Aciers inoxydables martensitiques | X12Cr13 (410) |
| FM7 | Aciers inoxydables austénitiques | 304L, 316L, 321 |
| FM8 | Aciers inoxydables aust no-ferritiques (Duplex) | 2205, 2507 |
| FM9 | Aciers ferritiques/aust nitiques (Rûe < 360 MPa) | - |
| FM10 | Aciers trempés revenus (Rûe ? 690 MPa) | - |
| FM11 | Aciers inoxydables ferritiques | X6Cr17 (430) |
4. Système de désignation (codification)
Chaque qualification est identifiée par une chaînée de caractéres normalisée qui résumée l'int gralit des variables essentielles. Voici la structure complétée :
Structure de la désignation
Avec :
- AAAA - Procédé (ex: 135, 141, 111)
- BB - Type de produit (P = tôlée, T = tube)
- CC - Type d'assemblage (BW = bout bout, FW = angle)
- DD - Groupe de métal d'apport (1.1, 1.2, 8.)
- EE - Type de métal d'apport (SÈMÈ,, BÉRÉ,, wm.)
- FF - épaisseur déposé e sené mm (exté:03, t12)
- GG - Diamêtre extérieur DENÉ mm, pour tube uniquement (ex: D168)
- HH - Position de soudage (PA, PF, H-L045.)
- II - DÉTAILS de soudure (ssà/nb, bâs, ml.)
4.1. Exemples commentés
Exemple 1 : Soudure TIG sur tube inox en position H-L045
DÉCODAGE :
- 141 = soudage TIG
- T = tube
- BW = assemblage bout bout
- 8 = métal d'apport groupe FM8 (acier inoxydable austénitique)
- S = fil électrode plein (solid)
- t03 = épaisseur déposé e 3 mm
- D168 = tube 168 mm
- H-L045 = tube incliné 45 , fixe, montante
- ssà,nb = soudure d'un seul cété , sans support envers
Domaine de validité obtenu : Tous les aciers avec apport inoxydable, épaisseur 3 6 mm, tubes D ? 84 mm et tôles, toutes positions (H-L045 couvre toutes les positions tube).
Exemple 2 : Soudage MAG fil plein sur tôlée épaisse en position PA
DÉCODAGE :
- 135 = soudage MAG avec fil plein
- P = tôlée (plaque)
- BW = bout bout
- 1.1 = métal d'apport groupe FM1 (acier non allié )
- S = fil plein
- t12 = épaisseur déposé e 12 mm
- PA = position plat
- ml = multicouche
- bâs = soudure des deux cété s (both séides)
Domaine de validité : Aciers FM1, épaisseur ? 3 mm illimitée (s ? 12 mm), positions PA, PB, PC. Le multicouche couvre aussi le monocouche.
Exemple 3 : Soudure d'angle l'électrode enrobée
DÉCODAGE :
- 111 = électrode enrobée (MMA)
- P = tôlée
- FW = soudure d'angle (fillet weld)
- 2 = groupe FM2 (acier non allié Rûe ? 460 MPa)
- R = électrode rutile (enrobage rutile)
- t15 = épaisseur 15 mm
- PD = position horizontale (angle)
- ml = multicouche
5. Domaines de validité détaillé s
5.1. Type de produit (plaque vs tube)
| Essai de qualification sur | Domaine de validité |
|---|---|
| Tube D > 25 mm | Tubes D ? 0,5D (min 25 mm) + toutes tôles |
| Tube D ? 25 mm | Tubes D 2D |
| TÔLÉE (plaque) | TÔLES + tubes D ? 500 mm (toutes positions) TÔLES + tubes D ? 150 mm (positions PA, PB, PC) |
5.2. épaisseur déposé e (s) - soudure bout bout
| épaisseur déposé e sède l'essai | Domaine de validité |
|---|---|
| s < 3 mm | 0,5 s 2 s |
| 3 mmés < 12 mm | 3 mm 2 s |
| s ? 12 mm | ? 3 mm (illimité en épaisseur) |
5.3. Diamêtre extérieur (D) - soudure sur tube
| Diamêtre extérieur DÉDÉE l'essai | Domaine de validité |
|---|---|
| D ? 25 mm | D 2 D |
| D > 25 mm | ? 0,5 D (minimum 25 mm) |
5.4. Positions de soudage
La correspondance entre positions est donnée parlée tableau suivant (ISO 9606-1 5.8) :
| Essai ? | PA | PB* | PC | PD* | PE | PF (pélé.) | PF (tubé.) | PG (pélé.) | PG (tubé.) | H-L045 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PA | X | X | - | - | - | - | - | - | - | - |
| PB* | X | X | - | - | - | - | - | - | - | - |
| PC | X | X | X | - | - | - | - | - | - | - |
| PD* | X | X | X | X | X | X | - | - | - | - |
| PE | X | X | X | X | X | X | - | - | - | - |
| PF (plaque) | X | X | - | - | - | X | - | - | - | - |
| PF (tube) | X | X | - | X | X | X | X | - | - | - |
| PG (plaque) | - | - | - | - | - | - | - | X | - | - |
| PG (tube) | X | X | - | X | X | - | - | - | X | - |
| H-L045 | X | X | X | X | X | X | X | - | - | X |
* PB et PD concernent uniquement les soudures d'angle.
5.5. DÉTAILS de soudure (support envers, nombre de passes)
| Essai | ssà/nb | ssà/mb | ssà/gb | bâs | ci |
|---|---|---|---|---|---|
| ssà/nb (sans support, sans gaz) | X | X | X | X | - |
| ssà/mb (avec support matèriel) | - | X | - | X | - |
| ssà/gb (avec gaz de protection envers) | - | - | X | - | - |
| bâs (soudure des deux cété s) | - | X | - | X | - |
| ci (insert consommable) | - | - | - | - | X |
Pour le nombre de passes :
- Multicouche (ml) qualifie le monocouche (sélé), mais pas l'inverse.
- Toujours qualifier en multicouche pour couvrir les deux cas.
6. L' preuve pratique de qualification
6.1. DÉROULEMENT
Préparation
Le soudeur reçoit un Descriptif de Mode Opératoire de Soudage (DMOS) ou WPS qui définit les paramétrées : préparation des bords, métaux d'apport, gaz, réglages, séquencée de soudage.